Annons

Viktiga rön i omstridd korrosionsfråga

Det krävdes flera års noggrant och tvärvetenskapligt forskningsarbete, och samarbete mellan olika forskargrupper. Men nu kan Svensk Kärnbränslehantering, SKB, presentera rön i den omdebatterade frågan om koppar kan korrodera i rent syrgasfritt vatten. Slutsats: det är inte korrosion som orsakat den vätgasutveckling som observerats i tidigare försök. 

Det krävdes flera års noggrant och tvärvetenskapligt forskningsarbete, och samarbete mellan olika forskargrupper. Men nu kan Svensk Kärnbränslehantering, SKB, presentera rön i den omdebatterade frågan om koppar kan korrodera i rent syrgasfritt vatten. Slutsats: det är inte korrosion som orsakat den vätgasutveckling som observerats i tidigare försök. 

I lägesrapporten som nu lämnats till Strålsäkerhetsmyndigheten, SSM, redovisas de senaste resultaten från den forskning om kopparkorrosion i syrgasfritt vatten som bedrivs av såväl SKB som andra aktörer. I lägesrapporten dras slutsatsen att det inte är korrosion som orsakat vätgasutveckling i flera av de försök som utförts genom åren.  Det finns inte heller någon korrosionsprocess med rent vatten som tidigare varit okänd och som skulle kunna utgöra ett hot mot den långsiktiga säkerheten i slutförvaret.

– De försök som gjorts vid Microbial Analytics AB, Micans, i Göteborg och vid Ångströmlaboratoriet i Uppsala ger belägg för att koppar inte korroderar i rent syrgasfritt vatten. Därmed är detta inte en process som har relevans i slutförvaret för använt kärnbränsle, säger Allan Hedin, ansvarig för SKB:s säkerhetsanalyser och en av dem som jobbat aktivt med frågan om kopparkorrosion vid SKB under flera år.

Vätgas till en början
Till en början utvecklades vätgas i princip alla försök, vilket förbryllade många inblandade. Inte förrän de två forskargruppernas kompetens kombinerades började bitarna började falla på plats.

När Micans använde sig av koppar som förberetts i Uppsala bildades nämligen ingen vätgas.  I Uppsala tog man å sin sida kopparen som använts i Göteborg och värmebehandlade den upp till 400 grader i vakuum. Man kunde då detektera att vätgas avgavs från kopparen.  När den sedan lades i rent syrgasfritt vatten så blev resultatet ett annat – ingen vätgas utöver bakgrundsnivåerna kunde ses.

Allan Hedin förklarar vad det betyder:

– Den vätgas vi såg under inledningen av försöken i Göteborg var alltså vätgas som fanns i kapselkopparen redan från början, och den har alltså ingenting med en korrosionsprocess att göra.

Ingen korrosionsprocess

Därefter har fler försök gjorts med koppar av olika kvaliteter, och som ytrenats på olika sätt. Lägger man ihop resultaten från alla försök som gjorts så kan SKB bekräfta att oberoende av vilken kopparkvalitet det rör sig om eller hur den är ytrenad så bildas ingen vätgas när man lägger den i rent syrgasfritt vatten. Därmed går det att dra slutsatsen att kopparen inte korroderar fortgående under dessa förhållanden. Mycket tunna ytskikt kan korroderas, men det är utan betydelse i slutförvaret.

– Det känns tillfredsställande att kunna konstatera att den etablerade vetenskapen stämmer, och att de vetenskapliga grundlagarna som vi byggt slutförvarsmetoden på håller, avslutar Allan Hedin.

Läs mer på SKB:s webb

Film: Kopparkorrosion, klarhet i omtvistad fråga

För mer information:
Jimmy Larsson-Hagberg, presschef SKB 070-269 91 15, jimmy.larsson-hagberg@skb.se
SKB:s pressjour nås dygnet runt på 08-459 84 83.  

Svensk Kärnbränslehantering AB,
Postadress Box 250, 101 24 Stockholm,
Besöksadress Blekholmstorget 30
Telefon 08-459 84 00, Fax 08-579 386 10

Se fullständigt pressmeddelande och andra nyheter från detta bolag på Cision News
Vill du också synas med dina nyheter på DI.se? Läs mer om publicering på DI.se


Innehåll från FANUC NordicAnnons

De såg till helheten och investerade i automation

Conny Fridlund, produktionsutvecklingschef på Epiroc Drilling Tools.
Conny Fridlund, produktionsutvecklingschef på Epiroc Drilling Tools.

2005 var verkstadsföretaget Epiroc Drilling Tools verksamhet hotad.

15 år senare har vindarna vänt – mycket tack vare en lyckad automationssatsning i Sverige.

– Kalkylerna vi gjorde visar att vi gjorde rätt att satsa på hemmaplan, säger Conny Fridlund.  

Läs mer om FANUC Nordic här. 

Epiroc utvecklar och producerar borriggar, bergbrytnings- och anläggningsutrustning, och har kunder i 150 länder. 50 procent av all produktion sker i Sverige, och bara i Fagersta har företaget de senaste 15 åren gått från en fabrik till fyra fabriker. Under tiden har Epiroc investerat cirka 1,3 miljarder kronor på automation i Fagersta.

– Vi har hela tiden varit noga med att göra noggranna kalkyler om var vår produktion blir lönsammast. I många fall tror många att låglöneländer är lika med låga kostnader, men det stämmer absolut inte, säger Conny Fridlund, produktionsutvecklingschef på Epiroc Drilling Tools.

I sina kalkyler har Epiroc identifierat Sverige som den bästa marknaden för sina automationssatsningar, och detta av flera skäl.

– I Sverige går det att automatisera på väldigt hög nivå, vilket är svårt att lyckas med i låglöneländer. I låglöneländer finns det inte tillgång till leverantörer med de kvalitetskrav som vi förväntar oss av ingående utrustning som vi vill investera i. Dessutom har inkommande material större variation, och du vill inte ha för stor variation på material när du ska automatisera. 

– Det finns sällan servicetekniker med rätt kompetensnivåer. Oftast finns det inte heller operatörer med rätt baskunskap som krävs för att hålla igång automationerna. Vi brukar säga att vi helst vill ha en ingenjör som är beredd att skita ner fingrarna. Många tror att det bara är att trycka på knappen när det kommer till automationer, men så är inte fallet.

Kostnaden för automation sjunker

När flera andra konkurrenter valt att flytta produktionen till utlandet har Epiroc gått mot strömmen. Conny Fridlund illustrerar företagets vägval i form av en enkel kalkyl:

– En automation på tio miljoner kronor skrivs av på tio år. Om man då har 500 000 produkter kostar varje produkt två kronor. Det ska jämföras med en lönekostnad. Oavsett om det är ett låglöneland så blir det oerhört svårt att konkurrera med att man sätter in en automation, så länge man har volymer som försvarar en automation.

I takt med att Epiroc automatiserat stora delar av sin produktion har kostnaderna för just den typen av automationer sjunkit kraftigt i Sverige men också i Europa.

– De som inte gör sina kalkyler och verkligen inte ser vad som händer om de slår ut kostnaden på en automation ser inte heller att det oftast inte finns några låglöneländer som kan konkurrera med Sverige. I våra kalkyler har vi noterat att produktionskostnaderna blivit 50 procent lägre i Sverige i jämförelse med om vi hade tillverkat i låglöneländer.

Samarbete med FANUC

För att nå så bra resultat som möjligt i sin automation har Epiroc valt att samarbeta med världens bästa leverantörer.

– FANUC är ett av de bolag som vi identifierat som just en sådan leverantör. Deras system passar bra in i flera av våra automationslösningar. De erbjuder inte bara en bra produkt, utan har även en väl fungerande organisation i Sverige. Det är minst lika viktigt när vi bestämmer vilka vi ska jobba ihop med. 

På vilket sätt?

– För serviceorganisationen är det superviktigt för att kunna hålla hög tillgänglighet i de automationer vi sätter in. Många världsklassleverantörer börjar spara in pengar på detta, och då ser inte vi dem som tilltänkt partner. För förr oss är service och underhåll en nyckelfråga när vi ska välja ut tänkbara samarbetspartners.

Sedan Epiroc gjorde allvar av sina automationssatsningar har lönsamheten kraftigt förbättrats. Kontrasterna är stora i jämförelse med 2005, då verksamheten var hotad. 

– Automationerna har varit avgörande till att vi fortfarande har verksamhet i Sverige och i Fagersta, säger Conny Fridlund.

Läs mer om FANUC Nordic här. 

Fakta FANUC Nordic  

FANUC är en världsledande tillverkare av produkter och robotar för fabriksautomatisering.  De tillverkar allt från CNC-styrsystem till formsprutor, trådgnistar, fräsar och industrirobotar. Det unika med FANUC är att de tillverkar hela bredden – inte bara den individuella roboten. På så sätt säkerställs smidig produktion.

FANUC Nordic bidrar till att effektivisera den tillverkande industrin och göra det möjligt för företag att investera i utökad produktion i exempelvis Sverige och övriga Europa.

FANUC arbetar för att den Svenska industrin ska minska sin miljöpåverkan genom att flytta hem produktionen närmare konsumenterna. Lösningen för att göra detta kostnadseffektivt är fabriksautomation. En framtida svensk industri med en hög grad av automation skapar fler jobb, höjer säkerheten i hela produktionskedjan och skapar en större flexibilitet för både kunder och återförsäljare.

Mer från FANUC Nordic

Artikeln är producerad av Brand Studio i samarbete med FANUC Nordic och ej en artikel av Dagens industri

Vi använder cookies för att förbättra funktionaliteten på våra sajter, för att kunna rikta relevant innehåll och annonser till dig och för att vi ska kunna säkerställa att tjänsterna fungerar som de ska. Läs mer i vår cookiepolicy.
Läs mer

Det verkar som att du använder en annonsblockerare

Om du är prenumerant behöver du logga in för att fortsätta. Vill bli prenumerant kan du läsa Di Digitalt för 197 kr inkl. moms de första 3 månaderna.

  • Full tillgång till di.se med nyheter och analyser

  • Tillgång till över 1100 aktiekurser i realtid

  • Innehållet i alla Di:s appar, tjänster och nyhetsbrev

3 månader för
197 kr
Spara 1000 kr

Prenumerera

Redan prenumerant?